1、流化床焚烧炉

　　工作原理：

　　炉体由多孔分布板组成。在炉内加入大量的石英砂，加热至600℃或更高，将热空气注入炉底，使热砂沸腾，然后扔进垃圾中。垃圾被热砂加热，垃圾很快被烘干、点燃和燃烧。未燃烧的垃圾比例较轻，继续煮沸和燃烧。燃烧后的垃圾比例较大，落到炉底。用水冷却后，通过分离设备将粗渣和细渣送出工厂。少量的中矿渣和石英砂通过提升设备送回炉内供进一步使用。

　　特点：

　　流化床充分燃烧，炉内燃烧得到良好控制。但烟气中灰尘量大、操作复杂、操作成本高、燃料粒度均匀性高、石英砂对设备磨损严重、设备维护量大。

　　2、机械炉排焚烧炉

　　工作原理：

　　垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区)，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用)，直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合;高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。

　　特点：

　　炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。另外机械结构复杂，损坏率高，维护量大。炉排炉造价及维护费用高，使其在中国的推广应用困难重重。

　　4、回转式焚烧炉

　　工作原理：

　　回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。

　　特点：

　　设备利用率高，灰渣中含碳量低，过剩空气量低，有害气体排放量低。但燃烧不易控制，垃圾热值低时燃烧困难。

　　5、气化熔融焚烧炉

　　工作原理(荏原式)：

　　生活垃圾于温度500~600 ℃的流化床内气化，流化床的空气过剩系数保持在0.1~0.3，流化床气体产物包括其中的未燃物、飞灰一起供立式(竖式)旋涡熔融炉，在约1350 ℃的温度下进行熔融燃烧，熔融燃烧室中的过剩系数为1.3，生活垃圾的热值要求6000kJ/kg以上(≈1433Kcal/kg，太原项目垃圾设计热值1300Kcal/kg) 。为了使该工艺的余热发电效率达到30%以上，特在熔融炉二次燃烧室中安装高效陶瓷换热器将空气预热到700 ℃以上，将过热器中的过热蒸汽加热，压力达到10MPa，温度为500 ℃。由于空气中不含HCL等腐蚀物质，因而无须担心高温腐蚀。

　　特点：

　　城市生活垃圾气化熔融焚烧技术被称为21世纪的二恶英零排放化生活垃圾焚烧技术，能最大限度的利用垃圾自身所含有的能量，辅助热源消耗少，低二恶英类排放，高效综合回收，最大限度地减容、减量，但要求生活垃圾的热值高于6000kJ/kg，对于我国生活垃圾分类相对较少的情况来说，此技术需改进后用于中国市场。

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