(一)焚烧炉炉衬材料与结构

　　(1)衬里材料选择

　　炉衬材料的选择，首先要根据炉膛的温度，选择耐火材料和耐高温的绝缘材料。其次，必须考虑燃烧产物对衬里的腐蚀性。例如，当碱性废液被焚烧时，当温度高达1000摄氏度时，Na-作为NaO-气体在炉中排放。耐火砖中的SiO2与Na2O结合形成低熔点的矿物，在耐火砖表面凝聚并腐蚀。

　　例如，耐火砖是高铝砖，虽然SiO2的组成很小，但由于氧化铝与氧化钠反应生成中间铝酸钠，在高温下会产生膨胀裂缝，使耐火砖微观结构br有点。因此，选择含较高铝或铬镁的高铝质耐火材料、镁质耐火材料和耐碱腐蚀性较好的铝镁质耐火材料。

　　为了抵抗盐碱介质的渗透和侵蚀，提高材料的抗渣性，一般选用孔隙率小的材料。

　　在选择焚烧炉衬材料时，应注意炉膛不同部位的温度和腐蚀情况，选择不同等级的材料。

　　二)炉衬的结构

　　炉衬结构要考虑炉衬支托架、锚固件和钢壳材质的耐热性与耐腐蚀性，以及炉衬合理的厚度等问题。

　　当焚烧后产物中有腐蚀性气体时，要采用整体性、严密性好的耐火材料作炉衬，防止钢壳和金属构件的腐蚀。如采用耐热浇注料和耐火可塑料等材质作炉衬，减少缝隙的窜气。另外，炉墙厚度不能过厚，使壁温在腐蚀气体露点以上，防止腐蚀性气体冷凝而腐蚀钢壳。但壁温也不能过高，危及人身安全，影响正常操作，同时易引起钢壳强度减弱而变形。

　　为了改善钢壳腐蚀问题，可采用钢壳里面涂耐温耐酸的涂料作钢壳的保护层，或炉衬砌体采用交错缝等措施，防止腐蚀气体外窜。

　　(三)回转焚烧炉的衬里结构和常用的耐火材料

　　(1)逆流式回转炉，炉膛温度950〜1050℃，废气出口温度320℃,直径1.9m，长20m的回转圆筒。炉身前3m浇注200mm厚的低钙铝酸盐耐热浇注料，后17m砌筑200mm厚的一级高铝砖(LZ-65)，其中部分高铝砖厚220mm，凸出部分呈螺旋状排列，转动时翻动物料，代替回转炉内常用的抄板。炉头、炉尾都是一圆形罩：炉头内浇注100mm轻质耐热浇注料;炉尾内衬50mm厚蛭石一矾土泥为隔热层，再浇注100mm厚轻耐热浇注料。

　　(2)顺流式回转炉，回转体为Φ2.38×14m,炉膛热强度为106.3×104KJ/m3·h(25.3×104kcal/m3·h),排烟温度1000℃。其衬里结构，浇注两层耐热浇注料共厚220mm，内层厚110mm轻质耐热浇注料;外层(工作层)浇注磷酸盐耐热浇注料，或高温区用高铝砖LZ-75砌筑。

　　(3)脱臭炉，筒体Φ2.5m×5m,衬里后内径为Φ2.1m,燃烧室直径1.5m，炉膛温度900℃。其衬里结构，筒体浇注二层耐热浇注料衬里，内层100mm厚轻质耐热浇注料，外层(工作层)100mm厚低钙铝酸盐耐热浇注料;锥顶高0.7m内衬150mm轻质耐热浇注料;锥底高1.74m内衬与筒体相同;燃烧室内层为50mm厚蛭石一石棉板，外层(工作层)砌筑厚114mm高铝砖(一级.LZ-65)。

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