焚烧炉衬的选材和结构

作者:江苏瑞鼎环境工程有限公司 浏览: 发表时间:2018-10-11 13:40:52

  (一)焚烧炉炉衬材料与结构

  (1)衬里材料选择

  炉衬材料的选择,首先要根据炉膛的温度,选择耐火材料和耐高温的绝缘材料。其次,必须考虑燃烧产物对衬里的腐蚀性。例如,当碱性废液被焚烧时,当温度高达1000摄氏度时,Na-作为NaO-气体在炉中排放。耐火砖中的SiO2与Na2O结合形成低熔点的矿物,在耐火砖表面凝聚并腐蚀。

  例如,耐火砖是高铝砖,虽然SiO2的组成很小,但由于氧化铝与氧化钠反应生成中间铝酸钠,在高温下会产生膨胀裂缝,使耐火砖微观结构br有点。因此,选择含较高铝或铬镁的高铝质耐火材料、镁质耐火材料和耐碱腐蚀性较好的铝镁质耐火材料。

  为了抵抗盐碱介质的渗透和侵蚀,提高材料的抗渣性,一般选用孔隙率小的材料。

  在选择焚烧炉衬材料时,应注意炉膛不同部位的温度和腐蚀情况,选择不同等级的材料。

  二)炉衬的结构

  炉衬结构要考虑炉衬支托架、锚固件和钢壳材质的耐热性与耐腐蚀性,以及炉衬合理的厚度等问题。

 焚烧炉

  当焚烧后产物中有腐蚀性气体时,要采用整体性、严密性好的耐火材料作炉衬,防止钢壳和金属构件的腐蚀。如采用耐热浇注料和耐火可塑料等材质作炉衬,减少缝隙的窜气。另外,炉墙厚度不能过厚,使壁温在腐蚀气体露点以上,防止腐蚀性气体冷凝而腐蚀钢壳。但壁温也不能过高,危及人身安全,影响正常操作,同时易引起钢壳强度减弱而变形。

  为了改善钢壳腐蚀问题,可采用钢壳里面涂耐温耐酸的涂料作钢壳的保护层,或炉衬砌体采用交错缝等措施,防止腐蚀气体外窜。

  (三)回转焚烧炉的衬里结构和常用的耐火材料

  (1)逆流式回转炉,炉膛温度950〜1050℃,废气出口温度320℃,直径1.9m,长20m的回转圆筒。炉身前3m浇注200mm厚的低钙铝酸盐耐热浇注料,后17m砌筑200mm厚的一级高铝砖(LZ-65),其中部分高铝砖厚220mm,凸出部分呈螺旋状排列,转动时翻动物料,代替回转炉内常用的抄板。炉头、炉尾都是一圆形罩:炉头内浇注100mm轻质耐热浇注料;炉尾内衬50mm厚蛭石一矾土泥为隔热层,再浇注100mm厚轻耐热浇注料。

  (2)顺流式回转炉,回转体为Φ2.38×14m,炉膛热强度为106.3×104KJ/m3·h(25.3×104kcal/m3·h),排烟温度1000℃。其衬里结构,浇注两层耐热浇注料共厚220mm,内层厚110mm轻质耐热浇注料;外层(工作层)浇注磷酸盐耐热浇注料,或高温区用高铝砖LZ-75砌筑。

  (3)脱臭炉,筒体Φ2.5m×5m,衬里后内径为Φ2.1m,燃烧室直径1.5m,炉膛温度900℃。其衬里结构,筒体浇注二层耐热浇注料衬里,内层100mm厚轻质耐热浇注料,外层(工作层)100mm厚低钙铝酸盐耐热浇注料;锥顶高0.7m内衬150mm轻质耐热浇注料;锥底高1.74m内衬与筒体相同;燃烧室内层为50mm厚蛭石一石棉板,外层(工作层)砌筑厚114mm高铝砖(一级.LZ-65)。

  本文由焚烧炉整理,此文不代表本站观点


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