蓄热式焚烧系统(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气,从而达到很高的热效率,氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间,最高达1100℃。 蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合,在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。
焚烧法作为综合性能优越的处理挥发性有机化合物(VOCs)技术,在目前国内VOCs治理形势严峻的背景下得到广泛应用。蓄热催化氧化焚烧(RCO)因其先进的工艺技术,性能、经济指标均优于其他焚烧处理方式。通过数值模拟计算,比较了燃烧器改造前与改造后炉内温度场分布情况,得出在燃烧器出口增设护火筒,并在护火筒上开一定数量规格的圆孔,可以解决前期实际工程案例中出现的催化剂高温中毒问题,并在后续工程案例中得以成功应用。设计阶段炉体设计参数按照蓄热焚烧炉(RTO)进行,可以实现在使用中RTO/RCO双模式切换,以达到不因为新技术应用风险影响上游装置正常运行的目的。
随着经济快速发展,环境承受力日益削弱,滋生出一系列诸如光化学烟雾、酸雨、雾霾等环境污染问题。工业领域中大多数装置运行时会无组织排放一些挥发性有机化合物,对人类、环境带来直接或间接的有害影响,例如感官刺激、黏膜刺激、致癌、光化学烟雾、臭氧层破坏等,并且表现出日益严重的态势。因此,对VOCs的治理已在国内全面展开。